解析板式換熱器液壓機常見問題及解決方案
板式換熱器液壓機在長期運行中易出現以下問題，需針對性維護以保障設備穩定性：
1. 液壓系統泄漏
表現：液壓油從管路、接頭或密封件處滲出，導致壓力不足。
原因：密封件老化、管路磨損或安裝不當。
解決方案：定期替換密封件，檢查管路連接緊固性，使用耐高溫、耐腐蝕液壓油。
2. 壓制力不均勻
表現：板片流道深度偏差超標，影響換熱效率。
原因：液壓缸同步性差、模具磨損或板片定位偏差。
解決方案：校準液壓缸同步性，修復或更換磨損模具，優化板片定位裝置。
3. 液壓系統過熱
表現：油溫過了特定溫度，導致液壓油黏度下降、閥體卡滯。
原因：冷卻器堵塞、液壓油循環不暢或負載過大。
解決方案：清洗冷卻器，檢查液壓油循環管路，降低單位時間壓制次數。
4. 板片成型不良
表現：板片流道波紋變形、表面劃痕，影響密封性。
原因：模具溫度不均、壓制速度過快或板片材質問題。
解決方案：優化模具加熱系統，調整壓制速度至合理范圍內，選擇高強度板片材料。
5. 電氣故障
表現：壓力傳感器、位移傳感器讀數異常，導致設備停機。
原因：線路老化、電磁干擾或傳感器校準偏差。
解決方案：定期檢查電氣線路，增加屏蔽措施，重新校準傳感器。
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